Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mani-
Ivy WhatsApp numurs: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
Nosūtiet man e-pastu: 01@songhongpaper.com
Ofseta druka ir planogrāfisks process, kurā attēla un ne{0}}attēla apgabali atrodas vienā drukas plāksnes plaknē un atšķiras tikai pēc to pretējās virsmas enerģijas-konkrēti, oleofilitātes (tintes afinitāte) un hidrofilitātes (ūdens afinitāte). Attēla apgabali ir oleofīli un pieņem tinti, savukārt attēla apgabali, kas nav-attēla, ir hidrofīli un saglabā plānu, vienmērīgu ūdens plēvi. Drukāšanas laikā amortizācijas sistēma vispirms uzklāj ūdens amortizācijas šķīdumu apgabaliem, kas nav -attēla; pēc tam tinte selektīvi pielīp oleofīlā attēla zonām un tiek pārnesta uz substrātu caur starpposma gumijas segu. Lai nodrošinātu stabilu darbību, ir nepieciešams precīzs līdzsvars starp tintes plēvi attēla apgabalos un ūdens plēvi ārpus attēla apgabaliem. Jebkāda nelīdzsvarotība apdraud drukas precizitāti: nepietiekama amortizācija izraisa tintes izplatīšanos uz attēla apgabaliem, kas nav -attēla traipi ("plāksnes krāsojums"), savukārt pārmērīga mitrināšana izraisa tintes emulgāciju, krāsas piesātinājumu, reģistrācijas kļūdas un samazinātu tintes pārsūtīšanas efektivitāti.
Tālāk ir norādīti divpadsmit bieži sastopamie darbības izaicinājumi ofseta drukā, kā arī uz pierādījumiem balstīti{0}}diagnostikas kritēriji un tehniski pamatotas novēršanas stratēģijas.
1. Plāksnes iekrāsošana (netīra plāksne)
Plākšņu iekrāsošanās izpaužas kā neparedzēta tintes nogulsnēšanās uz attēla apgabaliem, kas nav -attēla, kā rezultātā tiek zaudēts kontrasts, tiek palielināts punktu skaits, tiek izplūdušas malas un saplūst pustoņu punkti. Tas var izpausties kā "eļļas traips" (neregulāra attēla laukumu paplašināšanās, izkropļotas kontūras) vai "ūdens traips" (izkliedēta, zema{2}}kontrastiskā tintes migrācija pa attēla zonām, kas nav{3}}attēla zonas). Galvenie veicinošie faktori ir:
– Nepietiekama plākšņu apstrāde, kas izraisa atlikušo oleofilitāti apgabalos, kas nav{0}}attēla apgabali;
– Piesārņoti vai{0}}ar tinti aizsmērēti mitrināšanas rullīši, kas pārnes tinti mitrināšanas šķīdumā;
– Nepietiekama tintes ūdensizturība vai pārmērīgs amortizācijas šķīduma tilpums, kas veicina tintes emulgāciju un sekojošu migrāciju uz hidrofilajām zonām;
– pārmērīga spēcīgu žāvēšanas līdzekļu vai virsmaktīvo vielu izmantošana tintes sastāvā;
- Pārāk zems pH līmenis (<4.5) of the dampening solution, accelerating plate corrosion and creating micro-pits that trap ink;
– Tinte ar pārāk zemu viskozitāti vai pārmērīgu{0}}padevi, izjaucot tintes un ūdens līdzsvaru;
– Augstas koncentrācijas zemas{0}}molekulāras-piedevas, kas samazina tintes kohēziju. Samazināšanās ietver plākšņu apstrādes optimizēšanu, mitrināšanas sistēmas komponentu tīrīšanu, mitrināšanas šķīduma pH pielāgošanu (ieteicamais diapazons: 4,8–5,5), tintes pārveidošanu, lai uzlabotu ūdensizturību, un, ja nepieciešams, iestrādājot augstākas -viskozitātes nobīdes lakas vai tonera eļļas.
2. Izslēgt-(smērēšanās)
Izslēgt-notiek, kad mitrā tinte no vienas loksnes apdrukātās virsmas pāriet uz blakus esošās loksnes aizmuguri piegādes kaudzē. Tas ir īpaši izplatīts ar lielu presēšanas ātrumu-, piemēram, rotācijas ofseta presēs, kur loksnes pārvietošanas laiks starp nospieduma cilindriem var būt 0,1 sekunde,{6}}tātad nepietiek laika sākotnējās tintes iestatīšanai. Veicinošie faktori ir arī pārmērīgs pāļu spiediens, augsts apkārtējās vides mitrums un nepietiekama tintes lipība. Līdzekļi ietver nospiedumu spiediena samazināšanu, tintes plēves biezuma samazināšanu, vaska -balstīta piedevu (piem., mikronizētu parafīnu) iekļaušanu, lai uzlabotu virsmas slīdēšanu un agrīnu sacietēšanu, ātri žūstošu tintes izmantošanu, darbnīcas relatīvā mitruma pazemināšanu (mērķis: 50–55%) un atbilstošas gaisa cirkulācijas nodrošināšanu.
3. Ūdens-tonējumi (peldošas putas)
Peldošās putas attiecas uz vienmērīgu, vāju krāsas maiņu uz substrāta vai plāksnes virsmas neapdrukātajām vietām, ko izraisa tintes komponentu un mitrināšanas šķīduma daļēja sajaukšanās. Tas atspoguļo nepietiekamu fāzu atdalīšanu sliktas tintes un ūdens nesajaukšanās dēļ. Izšķirtspējai ir jāuzlabo tintes ūdens izturība-, piemēram, izvēloties vairāk hidrofobiskus sveķus, optimizējot pigmenta virsmas apstrādi vai samazinot hidrofilo šķīdinātāju daudzumu transportlīdzeklī.
4. Aizkavēta tintes žāvēšana
Delayed drying arises from insufficient catalytic activity of driers (e.g., cobalt or manganese salts), high ambient humidity (>60% RH) vai zema apkārtējās vides temperatūra, kas visi kavē saistvielas oksidatīvo polimerizāciju. Koriģējošās darbības ietver: papildināšanu ar atbilstošām žāvētāju koncentrācijām (izvairoties no pārmērīgas -katalīzes), mitrinošā šķīduma tilpuma samazināšanu, parasto tinšu aizstāšanu ar UV- vai siltuma- alternatīvām, kur iespējams, preses telpas sausināšanu un ventilācijas uzlabošanu.
5. Tintes atgrūšana (izskalošana)
Tintes atgrūšana apzīmē lokālu tintes adhēzijas traucējumu uz tintes rullīša vai plāksnes virsmas, kas parasti parādās kā svītras vai tukšumi cietās tintes pārklājumā. Tas rodas no mitrināšanas šķīduma pārmērīgas sārmainības (pH > 6,0), kas veicina nešķīstošu metālu fosfātu veidošanos uz metāla rullīšiem, tādējādi pasliktinot tintes uztveršanu. Pretpasākumi ietver slāpējošā šķīduma koncentrācijas samazināšanu, pH pazemināšanu līdz optimālajam diapazonam (4,8–5,5) un tintes -saderīgu atšķaidītāju ieviešanu, lai atjaunotu reoloģisko saderību.
6. Plātnes desensibilizācija (attēla izbalēšana)
Plākšņu desensibilizācija attiecas uz attēla blīvuma pakāpenisku pavājināšanos vai zudumu oleofīlā attēla slāņa ķīmiskās degradācijas dēļ, ko parasti izraisa ilgstoša ļoti skābu slāpēšanas šķīdumu iedarbība (pH < 4,5). Skābes -izraisīta korozija noārda gaismjutīgo vai polimerizēto pārklājumu, pakļaujot apakšā esošo hidrofilo substrātu. Restaurācijai nepieciešama tūlītēja mitrināšanas šķīduma pH pielāgošana un, ja nepieciešams, plāksnes atjaunošana vai nomaiņa.
7. Papīra atputēšana un saplūšana
Papīra putekļošana ietver virsmas šķiedru vai pildvielas daļiņu atdalīšanu nospieduma laikā, kas uzkrājas uz segas vai plāksnes, izraisot plankumu veidošanos, sārņu veidošanos vai periodisku detaļu zudumu. Galvenie cēloņi ir zema papīra virsmas izturība, pārmērīgs nospieduma spiediens, nepietiekama amortizācija, liels presēšanas ātrums, pārāk stingra segas konstrukcija vai pārmērīga berze papīra un segas saskarnē. Risinājumi ietver jaunināšanu uz augstākas-virsmas-izturības papīru, nospieduma spiediena optimizēšanu, precīzo-regulēšanas slāpēšanas tilpumu, zemākas-viskozitātes tintes izvēli, mīkstāku un gludāku segu uzstādīšanu, presēšanas ātruma samazināšanu un stingru segu un plākšņu tīrīšanas protokolu ieviešanu.
8. Tintes uzkrāšanās (rullīšu/segas iepakojums)
Tintes uzkrāšanās raksturo pakāpenisku viskozas, slikti pārnesamas tintes uzkrāšanos uz rullīšiem, plāksnēm vai segu virsmām,{0}}ko apliecina sabiezētas, blāvas un nelīdzenas tintes plēves. Tas galvenokārt rodas no tintes emulgācijas, kas izjauc saistvielas integritāti un pārveido tinti pastai līdzīgā masā ar samazinātu pigmenta suspensijas spēju. Daudzkrāsu drukāšanā to var izraisīt arī starp-staciju viskozitātes neatbilstība (piemēram, pakārtotā tinte ir pārāk viskoza), slikta pigmenta dispersija, zema pigmenta eļļas absorbcija, augsts pigmenta blīvums vai pārmērīgs tintes daudzums. Sanācija ietver tintes pārformulēšanu, lai uzlabotu ūdensizturību un reoloģisko stabilitāti, tintes un mitrināšanas šķīduma tilpuma samazināšanu, mitrināšanas šķīduma skābuma samazināšanu, papīra kvalitātes uzlabošanu, pigmentu atlasi ar līdzsvarotu hidrofobitāti un izkliedējamību, kā arī saistvielu ar lielāku molekulmasu un kohēzijas stiprību izmantošanu.
9. Dot Gain un Line Spread
Pārmērīgs punktu palielinājums un līniju izplatība rada pārāk blīvas, "taukainas" izdrukas ar paplašinātiem pustoņu punktiem un izplūdušām malām. Veicinošie faktori ir: pārāk zema tintes viskozitāte; pārmērīga tintes taukainība; sakabes līdzeklis ar paaugstinātu skābes vērtību; slāpējošā šķīduma skābums pārāk vājš; slikta pigmenta dispersija; pārmērīgi augsta tintes ūdens izturība; vai neatbilstoša piedevu izvēle. Korekcija ietver savienojošā līdzekļa viskozitātes palielināšanu, mēreni palielinot amortizācijas šķīduma tilpumu un paaugstinot slāpējošā šķīduma skābumu drošā darbības diapazonā (pH 4,8–5,3).
10. Samazināts cietvielu blīvums ("Pār-asināšana")
Samazināts cietās tintes blīvums-sarunvalodā saukts par "pārmērīgu-asināšanu"-ir raksturīgs pakāpeniski gaišāku toņu atveidojums un samazināts kontrasts. Tas rodas no pārmērīgi viskozas tintes, kas ierobežo pārneses efektivitāti, vai no pārāk skāba amortizācijas šķīduma (pH < 4,5), kas korodē attēla laukumu, palielina tā hidrofilitāti un atgrūž tinti. Izšķirtspēja ietver tintes viskozitātes samazināšanu, izmantojot piemērotus atšķaidītājus, un mitrināšanas šķīduma pH pielāgošanu uz augšu, lai atjaunotu optimālo oleofīlo raksturu.
11. Raibums un plankumi
Plankumainība attiecas uz nevienmērīgu tintes sadalījumu, kas izpaužas kā neregulāri vai periodiski gaiši/tumši plankumi. Cēloņi ir papīra virsmas nevienmērība (piem., kalibra izmaiņas, porainības gradienti), tintes caurspīdīgums, kas nodrošina substrāta izspiešanu, pārmērīgs iespaida spiediens, kas spiež tinti papīra ielejās, vai piesārņojums (piemēram, tintes pilieni, kas pielīp cietām plākšņu vietām, veidojot sniegpārslām līdzīgus defektus{8}). Efektīvi pretpasākumi ietver necaurspīdīgu, ūdensizturīgu tinšu izmantošanu ar augstu pigmenta daudzumu, nospiedumu spiediena samazināšanu, gludu, izmēru stabilu pamatņu noteikšanu un stingras plākšņu tīrības saglabāšanu.
12. Tintes badošanās (svītras)
Tintes izsalkums parādās kā paralēlas svītras vai nekonsekvents cietas blīvums, ko bieži pavada bāls kopējais tonis. Tas norāda uz nepietiekamu tintes plūsmu no strūklakas uz plāksni,{1}}parasti tāpēc, ka tinte ar pārāk augstu izplūdes vērtību vai tiksotropija, sākas želeja vai ūdens piesārņojums, kas izraisa pigmenta flokulāciju. Nepārtraukta mehāniska strūklakas tintes maisīšana ir būtiska. Ilgtermiņa-izšķirtspēja ietver tintes pārformulēšanu, lai uzlabotu plūstamību un ūdensizturību, vai pielāgošanu ar vidējas-līdz-augstas-viskozitātes saistvielām, lai stabilizētu reoloģiju, neapdraudot pārnesi.