Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mani-
WhatsApp efejas numurs: +86 18933516049 (Mans Wechat +86 18933510459)
Nosūtiet man e-pastu: 01@songhongpaper.com
Ofseta drukā iesaiņojuma lietojumiem plaši izplatīti vienkrāsainu pamatkrāsu laukumi, kas prasa biezu, konsekventu un vienmērīgu tintes izkārtojumu. Tintes krāsu konsekvence ietver divus galvenos aspektus: konsekvenci secīgās drukātajās loksnēs un viendabīgumu dažādos vienas lapas reģionos. Pēdējais ir īpaši kritisks un kalpo kā galvenais drukas kvalitātes rādītājs. Tomēr, ņemot vērā ofseta drukāšanai raksturīgo plānu tintes plēvi, bieži rodas problēmas, piemēram, svītru veidošanās, aizmugures iesprūšana un nevienmērīgs blīvums, -parasti tumšāks priekšējās malās un gaišāks beigu malās{4}}. Tā rezultātā blīva un viendabīga izskata sasniegšana, drukājot lielus cietos laukumus, joprojām ir tehniski sarežģīta.
Lai veiksmīgi izveidotu lielus vienkrāsu apgabalus, izmantojot ofseta drukāšanu, ir svarīgas gan augstas{0}}precizitātes drukas iekārtas, gan optimizēta procesa vadība.
1. Izvairieties no smalkām detaļām vienkrāsainos fonos
Standarta pustoņu vai vienkrāsas tintes plēves biezums ofseta drukā parasti nav pietiekams, lai efektīvi atveidotu lielus vienkrāsainus laukumus. Šis ierobežojums kļūst izteiktāks uz substrātiem ar nepietiekamu virsmas gludumu, kā rezultātā bieži tiek uztverts tintes plāns un plankumainība. Vienkrāsu drukāšanai, palielinot tintes padevi, uz plāksnes veidojas biezākas tintes plēves, kas savukārt palielina risku, ka tinte izplatīsies ārpus attēla apgabaliem. Tāpēc pirmsdrukas izstrādes laikā ir ieteicams izvairīties no smalka teksta vai smalku līniju izvietošanas vienkrāsu laukos. Vietās, kur nepieciešams mazs teksts, priekšroka tiek dota melnajam rakstam, jo tie ir drosmīgāki, kas samazina tintes iepildīšanas- vai izsmērēšanās iespējamību.
2. Uzlabota vienveidība, izmantojot dubultdruku (dubultā-banku darbība)
Ja lapā ir gan melns fons, gan krāsains pustoņu attēls, tad melnajā lapā jābūt gan lieliem vienkrāsainiem laukumiem, gan pustoņu attēliem. Tas nosaka, ka melno tinti nevar drukāt pārāk biezi. Speciāli neveidojot melna fona lapu, lai iegūtu vizuāli biezu melnu fonu, ciānas lapas melnā fona laukumam var pievienot aptuveni 40% ekrāna sieta. Tā kā melnā tinte joprojām ir melna, kad tā tiek pārklāta ar ciāna sietu, rezultātā tintes slānis kļūst biezāks. Izmantojot šo metodi, var panākt samērā apmierinošu biezuma efektu, nedrukājot melno tinti pārāk biezi.
Dažiem produktu izkārtojumiem papildus krāsainiem attēliem ir nepieciešami arī noteikti dziļi vienkrāsaini foni, piemēram, spilgti sarkans fons vai dziļi zils fons. Šobrīd uz noteiktas krāsas plāksnes atbilstošajam fona krāsas laukumam var pievienot plakanās sietspiedes pamatslāni, un pēc tam tam virsū var uzdrukāt vienkrāsainu.
Divu drukāšanas kārtu izmantošanas priekšrocība liela laukuma pamatkrāsas izveidošanai ir šāda: Pirmkārt, kontrolējot tintes slāņa biezumu uz pamatkrāsu plāksnes, dubultdrukā iegūtais tintes slānis ir biezāks; Otrkārt, tas var ievērojami samazināt tintes plēves, papīra putekļu, svītru u.c. nelabvēlīgo ietekmi uz izdrukāto attēlu.
III. Izkārtojumam jābūt veidotam tā, lai atvieglotu vienmērīgu tintes sadali.
Centieties izvairīties no garām -formas spraugām faktiskā drukāšanas laukuma vidū, kas iet gar drukas cilindra griešanās virzienu. Tā kā iespiedmašīnas tintes pārneses jauda ir ierobežota, drukāšanas laikā drukas cilindra griešanās virzienā esošo spraugu augšējos un apakšējos galos būs tumšākas tintes krāsas, kas nopietni ietekmē attēla estētisko izskatu. Ja šī sprauga neatrodas gatavā izstrādājuma formā, apsveriet iespēju to aizpildīt ar tādu pašu cieto laukumu kā apkārtējos apgabalus vai, ja iespējams, pagrieziet visu rakstu par 90 grādiem. Izgatavojot apdrukas plāksnes izstrādājumu iesaiņošanai, tā kā vairāki raksti bieži tiek pārklāti un novietoti kopā, savienojuma zonās bieži ir garas -formas tukšas daļas. Šīs tukšās daļas jāaizpilda ar tādu pašu cieto laukumu kā apkārtējās zonas. Lai gan daļa tintes tiek izšķiesta, ir izdevīgi, lai tintes krāsa būtu vienmērīga.
Četri. Drukāšana ir vissvarīgākais solis
Iespiedmašīnas augstā precizitāte ir priekšnoteikums viendabīgas vienkrāsas drukāšanai lielā laukumā. Ja viendabīgu vienkrāsu var izdrukāt ar salīdzinoši zemu drukas spiedienu, tas norāda, ka ofseta iespiedmašīnas precizitāte ir augsta. Īpaši svarīga ir trumuļa gultņu, transmisijas zobratu apstrādes precizitāte, kā arī sajūga spiediena mehānismu, tintes sadales mehānismu uc uzticamība.
1. Drukas spiediena lielums
Drukājot uz substrāta, tiek pieņemts lielāks drukas spiediens. No vienas puses, tas palīdz nodrošināt, ka drukas virsma pilnībā saskaras, kā rezultātā tiek iegūta blīva un bieza druka; no otras puses, tas veicina tintes iekļūšanu ar spiedienu uz papīra, paātrinot tintes sacietēšanu un izžūšanu.
2. Drukas spiediena stabilitāte
Drukas cilindra, gumijas cilindra un nospieduma cilindra velmēšanas procesā vienam pilnam ciklam, ja mainās drukāšanas spiediens, tas neizbēgami novedīs pie tintes pārsūtīšanas ātruma izmaiņām, galu galā izraisot nevienmērīgu tintes krāsu uz cietajām vietām.
3. Gumijas segas elastība
Laika gaitā gumijas sega pakāpeniski novecos. Tā rezultātā tinte uz gumijas segas virsmas un papīra virsmas nevar pilnībā saskarties, izraisot sliktu tintes pārnešanu un tādas problēmas kā nelīdzenas un nepietiekami biezas cietās vietas.
Turklāt, jo stingrāk tiek nostiepta gumijas sega, jo vairāk gumijas slānis kļūst plānāks un kļūst stiprāks elastības zudums. Gaisa spilvena gumijas segām tas var pat izraisīt gaisa spilvena slāņa pilnīgu sabojāšanos, kas neveicina viendabīgas tintes krāsas sasniegšanu.
4. Bungas uzliku
Ja plāksnes cilindra un gumijas cilindra starplika nav pareizi uzstādīta, tas izraisīs ievērojamu apdrukas virsmas slīdēšanu. Nevienmērīgs slīdošais daudzums uz drukas plāksnes virsmas radīs tintes svītras, tādējādi ietekmējot cietās tintes slāņa viendabīgumu.
5. Drukas plāksne
Pilnas -lappuses drukāšanai ar cieto tinti parasti ir nepieciešama atsevišķa cietās tintes drukas plāksne. Tomēr ir iespējams arī veikt pilnas-lapas drukāšanu, izmantojot vecu drukas plāksni. Šī pieeja var samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot efektivitāti. Tomēr ir nelielas atšķirības adsorbcijas un pārneses spējās gaismjutīgajiem sveķiem PS plāksnes grafiskajā daļā un alumīnija oksīdam tukšajā daļā. Rezultātā vecās drukas plates grafiskajai daļai atbilstošais tintes slānis uz apdrukas izstrādājuma būs nedaudz tumšāks par vecās drukas plāksnes tukšajai daļai atbilstošo tintes slāni. Spēcīgām krāsām, piemēram, tumši zilā krāsā, drukāšanai vislabāk ir izmantot pilnīgi tukšu drukas plāksni vai uzstādīt veco drukas plāksni otrādi (ar priekšpusi uz iekšu un aizmuguri uz āru). Vājām krāsām, piemēram, drukājot dzeltenu un uzklājot spīdīgu laku, tā kā cilvēka acij ir grūti atšķirt tik mazas atšķirības, var tieši izmantot veco drukas plāksni, kas palikusi no iepriekšējās drukas.
6. Tintes sajaukšana
Tintei, ko izmanto cieto laukumu drukāšanai, ir nedaudz lielāka plūstamība nekā pustoņu attēlu drukāšanai izmantotajai tintei. Ja tintes plūstamība ir pārāk zema, to ir grūti vienmērīgi sadalīt starp tintes rullīšiem, kā rezultātā tintes krāsa var kļūt tumšāka sākumā un gaišāka beigās. Ar lielāku plūstamību tinte ātri izlīdzināsies pirms žāvēšanas, kas ir izdevīgi, lai palielinātu cieto laukumu pārklājumu un panāktu vienmērīgu un biezu tintes krāsas efektu. Jo sliktāka ir papīra kvalitāte, jo vairāk nepieciešams uzlabot tintes plūstamību, drukājot cietos laukumus.
Tintes plūstamības regulēšana galvenokārt ietver tintes viskozitātes regulēšanu. Parasti tintes atšķaidīšanai pievieno zemas-viskozitātes bez. 6 jaukšanas eļļu. Tomēr arī deva ir stingri jākontrolē, jo, ja viskozitāte ir pārāk zema, tinte ir pakļauta emulģēšanai.
Drukājot uz vara plātnes papīra, lai novērstu aizmugures netīrumu, tintei jāpievieno neliels daudzums desikantu vai atbrīvošanas līdzekļa.
7. Tintes rullīša tintes pārneses īpašība
Tintes rullīši var kļūt gludi novecošanas vai nepareizas tīrīšanas dēļ, un tiks vājināta to spēja adsorbēt un pārnest tinti. Īpaši attiecībā uz tintes uzklāšanas rullīšiem, ja tie nevar adsorbēt pietiekami daudz tintes, pirmo reizi pārsūtot tinti pēc saskares ar drukas plāksni un grafiskajiem elementiem, jo zemās tintes uzglabāšanas jaudas dēļ drukas plāksnes tumšie toņi un cietie laukumi jau ir absorbējuši lielāko daļu tintes uz to virsmām, un pārneses rullīši nevar uzreiz iegūt pietiekami daudz tintes, lai to papildinātu. Tāpēc otrās tintes pārsūtīšanas laikā tinte, ko uztver attēla tumšie toņi vai cietie apgabali, ir daudz mazāka nekā pirmās pārsūtīšanas laikā. Lai gan tintes pārnešanai ir četri tintes uzklāšanas rullīši, tintes krāsas parādība, ka sākumā ir tumšāka un vēlāk gaišāka, joprojām pastāv. Tāpēc tintes uzklāšanas rullīši, īpaši pirmie divi, ir jāizvēlas ar labu virsmas tintes pārneses veiktspēju.
8. Tintes rullīša spiediena regulēšana
Spiediens starp tintes rullīšiem un starp tintes rullīšiem un drukas plāksni ir attiecīgi jānoregulē. Ja spiediens ir pārāk zems, tintes pārnese ir slikta. It īpaši, ja kontaktspiediens starp tintes pārsūtīšanas rullīti un pārneses rullīti ir pārāk viegls, tintes pārsūtīšanas rullītis nesaņems pietiekami daudz tinti, kā rezultātā rodas parādība, kad tintes krāsa uz plāksnes ir vieglāka sākumā un smagāka beigās; savukārt, ja spiediens ir pārāk augsts, tas paātrinās tintes rullīšu novecošanos. It īpaši, ja spiediens starp tintes pārsūtīšanas rullīti un drukas plāksni ir pārāk augsts, spraugas punktā notiks trieciens un lēciens, kā arī parādīsies tintes svītras. Spiedienam starp to pašu tintes pārsūtīšanas rullīti un pārneses rullīti jābūt nedaudz mazākam par kontaktspiedienu starp to un drukas plāksni. Tas ir paredzēts, lai nodrošinātu, ka tad, kad pārnešanas rullīša un drukas plāksnes virsmas lineārais ātrums nav konsekvents, tintes pārvades veltnis var darboties sinhroni ar pusi ar lielāku spiedienu, tas ir, drukas plāksnes sānu malu, lai tintes pārvades veltņa un drukas plāksnes virsmām būtu pēc iespējas mazāka slīdēšana.
9. Ūdens rullīša spiediena regulēšana
Ja spiediens starp ūdens rullīšiem vai starp ūdens rullīti un drukas plāksni ir pārāk mazs vai pārāk liels, tas novedīs pie sliktas ūdens caurlaidības, izraisot drukas plāksnes netīrumu. Pārmērīgs spiediens starp ūdens rullīti un drukas plāksni vai pārmērīgs spiediens starp ūdens rullīti un ūdens padeves rullīti var radīt baltas svītras.
10. Pārneses veltņa regulēšana
Lai panāktu vislabāko tintes sadales efektu, tintes rullīša aksiālā kustība parasti ir maksimālajā pozīcijā. Atrodoties šajā pozīcijā, operators var arī ātri vienmērīgi pielāgot aksiālo tintes daudzumu uz plāksnes. Dažas iespiedmašīnas ļauj tintes rullītim pārvietoties aksiāli pēc regulēšanas. Lai panāktu labāku tintes sadales efektu, tintes rullītim var ļaut nedaudz kustēties aksiāli. Pielāgojot tintes rullīša aksiālās kustības sākumpunktu, var mainīt tintes sadalījumu pa apkārtmēru. Ir grūti noteikt, kura sākuma pozīcija noteikti ir labākā. Parasti to var noteikt, tikai pakāpeniski pielāgojot aksiālās kustības sākuma pozīciju, lai atrastu pozīciju, kas ir vispiemērotākā vienmērīgai tintes krāsai.
11. Kontrolēt emulgācijas ietekmi uz tintes krāsu
Drukājot vienkrāsainu pamatkrāsu, emulsija patērē daudz ūdens, kā rezultātā tiek nodrošināta liela ūdens padeve. Abos cietās pamatkrāsu laukuma galos, it īpaši, ja pamatkrāsas daļa tuvojas papīra malai vai sasniedz to, ārpus papīra esošajos apgabalos nav ne tintes un ūdens emulgācijas, ne arī tie absorbē ūdeni no papīra tukšās daļas. Rezultātā pārmērīgs ūdens iekļūs viengabalainajā pamatkrāsu apgabalā abos papīra galos kopā ar ūdens rullīša kustību, izraisot pamatkrāsu tintes slāni abos papīra galos pārāk emulģējoties, tintes krāsai kļūstot gaišākai, kā arī var izraisīt aizmugures netīrumu. Saprātīga pieeja ir mēģināt izmantot ūdens pūšanas ierīci vai piestiprināt papīra sloksni uz ūdens cilindra veltņa, lai samazinātu ūdens padevi abos drukas plāksnes galos un kontrolētu emulgācijas pakāpi visā plāksnes virsmā.
