Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mani-
Ivy WhatsApp numurs: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
Nosūtiet man e-pastu: 01@songhongpaper.com
Ofseta litogrāfija balstās uz precīzu tintes attēla laukumu elastomērisku pārnesi no plāksnes uz segu uz substrātu. Drukāšanas spiediens-spiedes spēks uz kontakta laukuma vienību starp rullīšiem-ir galvenais darbības mainīgais, kura lielums ir stingri jākalibrē, lai līdzsvarotu tintes pārneses efektivitāti pret mehānisko un substrāta integritāti.
Empīriski pierādījumi apstiprina tiešu korelāciju starp presēšanas ātrumu un nepieciešamo sprauslas spiedienu: palielinoties rotācijas ātrumam, samazinās aiztures laiks starp saskares virsmām (plāksne–sega–substrāts), palielinot nepilnīgas tintes pārnešanas, punktu zuduma un nospieduma vājuma risku. Lai to kompensētu, mūsdienu ātrgaitas ofseta presēm (var 12 000–15 000 lokšņu stundā) ir nepieciešams proporcionāli lielāks spiediens. Šīs prasības pamatā ir divi galvenie mehānismi: (i) samazināts kontakta ilgums prasa lielāku deformāciju, lai panāktu pietiekamu tintes plēves plīsumu un pārnešanu; un (ii) mazāki rullīšu diametri -pieņemti, lai uzlabotu dinamisko stabilitāti pie ātruma-, rada šaurākas saspiešanas zonas, tādējādi samazinot efektīvo pārneses laukumu, ja vien spiediens netiek palielināts.
Tomēr spiediena novirze, kas pārsniedz optimālo logu, rada ievērojamus kompromisus{0}}. Pārmērīgs spiediens izraisa:
(1) Punktu pastiprinājuma kropļojumi un malu izkliedēšana, pasliktinot toņu precizitāti un pustoņu atveidi;
(2) Nevienmērīgs tintes izvietojums un hromatiskā nekonsekvence;
(3) Virsmas šķiedru izvilkšana- un putekļu noņemšana (izņemšana), apdraudot substrāta integritāti;
(4) Preses sastāvdaļu (piemēram, gultņu, zobratu, cilindru) paātrināts nodilums un elastīgais nogurums;
(5) priekšlaicīgs plākšņu nodilums paaugstinātas abrazīvās bīdes dēļ;
(6) Gumijas segas pietūkums, samazināta tintes noturība un samazināta elastība;
(7) Paaugstināts enerģijas patēriņš un siltuma slodze.
Un otrādi, nepietiekams spiediens izraisa:
(1) Nepilnīga attēla pārsūtīšana un trūkstošo punktu;
(2) Zema-blīvuma izdrukas, slikts kontrasts un neprecīzs krāsu atveidojums;
(3) Esošo plākšņu, segu, substrātu vai mašīnas izlīdzināšanas defektu pastiprināšana.
Tādējādi ideālais spiediena režīms tiek definēts nevis pēc absolūtā lieluma, bet gan pēc funkcionālā rezultāta: tam ir jānodrošina viendabīgi, pilnvērtīgi nospiedumi ar minimālu mehānisko spriegumu-, lai sasniegtu maksimālu tintes pārneses precizitāti pie zemākā ilgtspējīgā spiediena līmeņa. Darbības apstiprināšana balstās uz objektīviem drukas kvalitātes rādītājiem: viengabalainu punktu veidošanos, skaidru malu definīciju, hromatisku vibrāciju un līdzsvarotu toņu gradāciju, kas tiek novērtēta standartizētos apgaismojuma un skatīšanās apstākļos.
