Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mani-
Ivy WhatsApp numurs: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
Nosūtiet man e-pastu: 01@songhongpaper.com
The proliferation of office automation has substantially increased the volume of mixed office waste paper (MOWP), comprising laser-printed, inkjet-printed, and electrostatic-copied sheets. Owing to their origin in high-purity chemical wood pulp, MOWP exhibits exceptional fiber integrity, high brightness (>85% ISO) un robustās mehāniskās izturības{1}}atribūti, kas nodrošina augstu pārstrādājamības potenciālu. Tomēr mūsdienu tintes, kuru pamatā ir toneri un pigmenti,{3}}atšķiras no tradicionālajām avīžpapīra tintēm, rada ievērojamas tintes noņemšanas problēmas.
Lai atrisinātu šo problēmu, nesen ekspluatācijā nodotā 150{1}}t-dienā-integrētā MOWP pārstrādes līnija izmanto secīgu, vairāku-pakāpju procesu: augstas-koncentrācijas hidropulēšana → vairāku-pakāpju sijāšana un piemaisījumu noņemšana → lamināra{-pludināšana → augsta plūsmas konsistence. ūdeņraža peroksīda balināšana → sekundārā flotācija un mazgāšana. Šī integrētā pieeja samazina tintes daļiņu izmēru līdz mazākiem{13}}mikroniem, nodrošinot efektīvu izņemšanu, izmantojot kombinētos flotācijas un mazgāšanas mehānismus. Iegūtā pārstrādātā celulozes iznākums pārsniedz 75% un spilgtums pārsniedz 80% ISO, kas atbilst augstākās kvalitātes grafiskā papīra specifikācijām.
Procesa kopsavilkums:
(1) Augstas-koncentrācijas hidropulpēšanas sistēma
Papīra makulatūra tiek pulēta ar 12–16% konsistenci, izmantojot augstas-intensitātes hidraulisko pulveru. Iegūto suspensiju atšķaida līdz 4–5% un iepriekš-atsijā, izmantojot rupju atdalīšanu. Pieņemamā daļa nonāk iztukšošanas tvertnē; atkritumi tiek tālāk attīrīti caur cilindrisku sietu, recirkulētās šķiedras recirkulējot pulperā un inertās atliekas tiek izmestas. Šī konfigurācija nodrošina vienlaicīgu celulozes veidošanos un piemaisījumu atgrūšanu, uzlabojot sistēmas tīrību, samazinot cikla laiku un palielinot kopējo caurlaidspēju.
(2) Divpakāpju-(augsta- un vidēja-konsistence) tīrīšana un sijāšana
Suspensija no izplūdes tvertnes tiek koncentrēta līdz 3–4% un tiek ievadīta augstas-konsistences tīrītājā, lai noņemtu blīvus piesārņotājus (piemēram, metāla lauskas, skavas, plastmasas skavas). Pēc tam notekūdeņi iziet cauri vertikālam spiediena sietam rupjai sijāšanai. Akcepti tiek atšķaidīti līdz ~1,5% un novirzīti uz vidējas konsistences tīrītāju; noraida, ievadiet flotācijas tīrīšanas ierīci, pirms atgriežas augstas-konsistences stadijā. Vidējas konsistences tīrītāja gala notekūdeņi tiek rūpīgi pārbaudīti, izmantojot trīs paralēlus ārējos plūsmas spiediena sietus. Šī dubultā{14}}tīrīšanas arhitektūra samazina šķiedru zudumu (<0.8%), safeguards downstream equipment against abrasive wear, and maintains high screening efficiency at >1,5% konsistence.
(3) Laminārā-plūsmas flotācijas atsinkošanas sistēma
Slurry enters the flotation circuit at ~1% consistency. Primary flotation employs a five-stage cascade; secondary flotation utilizes a four-stage configuration. This design delivers high ink removal efficiency (>95%), zems šķiedrvielu zudums (<1.2%), compact footprint, and precise process control.
(4) Augstas-konsistences termiskā dispersija un integrēta balināšana
Pēc primārās flotācijas virca (0,7–0,8% konsistence) iziet cauri izdedžu noņemšanas vienībām, pēc tam tiek koncentrēta līdz 28–30% ar sietu koncentratoriem un skrūvju ekstrūderiem. Tas tiek homogenizēts līdz ~25% konsistences un tiek ievadīts divu ruļļu termiskās dispersijas blokā, kas darbojas 70 grādu temperatūrā. Augstas -bīdes apstākļos tintes aglomerāti tiek sadrumstaloti, nesabojājot šķiedru, atvieglojot turpmāko izņemšanu, izmantojot mazgāšanu un sekundāro flotāciju. Vienlaikus tiek ievadīts ūdeņraža peroksīda šķīdums, kas nodrošina vienlaicīgu oksidatīvo balināšanu un izkliedi,{11}}palielinot spilgtumu un novēršot atlikušos hromoforus.
