Kā daļu no mūsu saistībām nodrošināt kvalitāti un klientu apkalpošanu, esmu sazinājies ar mūsu tehnisko komandu, lai veiktu provizorisku analīzi. Burbuļa parādība ir diezgan sarežģīta problēma, kas parasti rodas drukāšanas vai pēcapstrādes{1}}posmās, īpaši presēšanas procesā. Tālāk es uzskaitīšu iespējamos cēloņus sīkāk, lai mēs varētu labāk noteikt galveno cēloni jūsu konkrētajā situācijā.
1. Laminēšanas procesa nosacījumi
Burbuļa parādība parasti rodas termiskās laminēšanas procesā. Galvenie ietekmējošie faktori ietver:
Pārmērīga laminēšanas temperatūra
Ja sildīšanas veltņa temperatūra ir pārāk augsta, mitrums papīra šķiedru iekšpusē vai līmējošā slānī ātri pārvēršas tvaikā. Izvērstā gāze radīs spiedienu starp papīru un plēvi, radot mazus burbuļus vai lielākus izliekumus. Īpaši bieži tas notiek, izmantojot biezāku papīru vai ja papīra iekšējais mitruma saturs ir lielāks.
Nepietiekams laminēšanas spiediens
Pat ja temperatūra ir iestatīta pareizi, ja spiediens ir pārāk zems, plēve var nebūt stingri piestiprināta pie papīra virsmas. Līmei atdziestot, nepilnīga kontakta dēļ gaiss vai tvaiki veidos burbuļus.
Nevienmērīgs līmes pārklājums
Ja līme tiek uzklāta uz plēves nevienmērīgi, atsevišķām vietām var būt nepietiekama adhēzija, kā rezultātā rodas vāji punkti, kas var izraisīt burbuļu veidošanos laminēšanas laikā vai pēc tās.
2. Papīra mitruma saturs un uzglabāšanas nosacījumi
Papīrs ir higroskopisks materiāls, kas nozīmē, ka tas absorbē vai izdala mitrumu atkarībā no vides, kurā tas atrodas.
Augsts mitruma saturs
Ja papīra mitruma saturs pārsniedz ideālo diapazonu (parasti 4% - 6%), laminēšanas procesa laikā radītais karstums izraisīs mitruma strauju izplešanos. Tas jo īpaši attiecas uz to, ka papīrs, iespējams, ir ticis glabāts mitrā vidē vai iepakojums ir bijis atvērts ilgāku laiku.
Ūdens nelīdzsvarotība
Pat ja rūpnīcā ir pareizi kontrolēts papīra mitrums, pēkšņas temperatūras vai mitruma izmaiņas uzglabāšanas vai transportēšanas laikā var mainīt tā mitruma saturu. Pēc tam, pakļaujot laminēšanas apstrādei, mitrums migrēs, izraisot burbuļa parādību.
3. Tintes žūšana un mijiedarbība ar substrātu
Nepilnīgi izžuvis tintes slānis
Ja tintes slānis pirms laminēšanas nav pilnībā izžuvis, tintes slānī palikušie šķīdinātāji vai mitrums karsējot iztvaiko, veidojot burbuļus starp tintes slāni un laminēto plēvi. Tas ir biežāk sastopams, ja tintes slānis ir biezs vai ja tiek izmantota nepilnīgi sacietējusi UV tinte.
Tintes saderība ar līmi
Dažos gadījumos daži tintes sastāvi var nebūt ķīmiski saderīgi ar laminēšanai izmantoto līmi. Šī nesaderība var izraisīt vājinātu adhēziju un var izraisīt burbuļu veidošanos karsējot.
4. Papīra virsmas raksturojums
Virsmas porainība un līdzenums
Papīrs ar augstu porainību vai nevienmērīgu virsmas līdzenumu var neuzsūkt līmi vienmērīgi, samazinot saķeres izturību. Lai gan Longhong papīrs ražošanas laikā ir nodrošinājis virsmas īpašību konsekvenci, izmaiņas drukāšanas vai pārklāšanas procesā joprojām var ietekmēt līmēšanas veiktspēju.
Pārklājuma jutība
Pārklātam papīram, ja pārklājuma slānis nav pilnībā sacietējis vai tam ir pārmērīga ūdens uzsūkšanās, tas var ietekmēt līmes saķeres efektu. Turklāt augstā-temperatūras vidē tas var izraisīt arī burbuļu veidošanos.
5. Pēc-laminēšanas apstrāde un vides faktori
Pat pēc laminēšanas procesa pabeigšanas vides faktori joprojām var ietekmēt:
Strauja temperatūras maiņa
Ja laminētā plāksne tiek ātri pārvietota no siltas laminēšanas vides uz vēsāku zonu, tajā esošais gaiss vai mitrums laika gaitā saruks un izplešas, iespējams, izraisot laminēto slāņu atdalīšanos vai burbuļu veidošanos.
Nepietiekams dzesēšanas laiks
Pēc laminēšanas izšķiroša nozīme ir atbilstošam dzesēšanas un sacietēšanas laikam. Ja loksnes ir sakrautas vai sagrieztas pārāk agri, iespējams, vēl nav pilnībā izveidojusies līmējošā saite, tādējādi materiāls ir vairāk pakļauts pūslīšu veidošanās procesam.
Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mani!
Nosūtiet man e-pastu: 03@songhongpaper.com